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隨著科技不斷的發展，近年來利用“被加熱物本身分子磨擦生熱之原理”所發展出來之誘電加熱（包括高周波與微波加熱），被廣泛應用於工業加熱乾燥用途上面。它不但能解決一些傳統加熱不能解決的問題，而且具有快速，節省能源和無污染的特點。

何謂微波?

微波是一種電磁波，它以光速來行進傳播，碰到金屬表面時則反射，但是碰到物質內部如果含有水份、蛋白質、或油酯，則微波會被吸收發熱。加熱原理如下：在微波電場內，物質內部水分之正負雙極性分子，會隨著微波頻率迅速不斷的交互重新排列（同性相斥，異性相吸之原理），導致分子間快速轉動摩擦而生熱，就好象我們用雙手相互快速摩擦生熱一樣，摩擦的越快則發生的熱量越大，從而獲得熱能，將物質加熱、乾燥、消毒、滅菌、解凍的作用。

微波加熱安全性？

微波加熱的電磁波與雷達、行動電話、電視和收音機等通訊設備原理相似，全都屬於非電離化的電磁波，因此它與電離化輻射，如X光和加馬射線等不同，它不會對人體產生積累效應。本公司生產的微波設備，具有各種安全保護系統，與出入口防洩漏設施，確保作業安全，符合國際安全標準。

使用微波加熱的優點

１.效率高：微波加熱比使用煤氣、蒸氣、或其它傳統加熱方式，能節能５０％以上。
２.低含水率：微波直接穿透產品加熱，因此產品在低含水率時，比傳統加熱方式更有效率。
３.加熱均勻：微波能量能平均照射於產品上，因此加熱均勻。
４.提高生產速度：容許更多產品在短時間內加工完成。
５.提高產品品質：微波加熱可減少因過度乾燥，或表面變焦導致的廢料。

微波乾燥機應用例

１.６０ｋｗ微波發泡乳膠烘乾機，在一小時內能將１０片單人床墊烘乾（每片初期含水量為7.5kg）。
２.６０ｋｗ微波木材乾燥機，在８小時內可烘乾５公噸２５ｍｍ厚的深紅梅蘭帝木材，或２～３公噸２５ｍｍ厚的厚卡普木。
３. 50ｋｗ微波熱風混合式乾燥機，每天可處理150kg麵包屑。
４. 10ｋｗ微波熱風混合式乾燥機，在８小時內可烘乾1000kg冰糖。
５. 15ｋｗ微波熱風混合式乾燥機，在８小時內可烘乾100kg切片生薑，由初期含水率90%，乾燥到最終含水率1%。
6. 50ｋｗ微波熱風混合式乾燥機，可將紡織廠過濾壓擠後的污泥去除80%的水份，處理量為每天3公噸。

微波在食品和飲料業的應用(加熱/乾燥/殺菌)

微波對大部份的食品來說，是一種非常有效率的加熱手段，可分別進行加熱、乾燥、脫水、滅菌防黴處理。比傳統加熱法，微波處理食品具有下列優點：

１.微波可直接穿透食品，快速均勻加熱烹調或乾燥，可節省大量的時間及能源。

２.由於加熱快速，因此營養不會流失，保持原有色澤與風味。

３.微波可快速對包裝後的食品及飲料消毒及殺菌，保鮮期可獲得延長。

微波設備適用於多種食品飲料業。其中主要例子如下：

１.加熱及殺菌處理：糕點、速食、大量烹煮肉食品。

２.脫水、乾燥：速食麵、肉鬆、海產、麵包、餅乾、豆穀糧食、麵粉、麥芽、快熟面、果脯、麵包糠、冰糖、茶葉、煙葉、香料、中西藥材、零食、寵物食品。

３.殺菌消毒：蔬菜、麵粉、鮮奶及乳製品、液體調味品（如醬油、蠔油、辣椒茄醬等）、預煮的禽肉與海鮮，包裝後休閒食品。

食品飲料加熱及滅菌處理

利用微波能穿透被加工食品的熱效應和非熱效應，可分別對各類含水食品進行加熱、乾燥、脫水、解凍與滅菌。比傳統食品加工，微波處理食品具有下列優點：

１.加熱迅速，傳統的加熱方法是利用物質當熱傳導體，由外到內將熱量傳遞，而微波則穿透物質由直接內部水分吸收發熱。因此加熱均勻迅速，節省能源與處理時間。

２.由於微波加熱迅速，食物內的營養、葉綠素、維生素可獲得更良好的保存。同時，肌漿含量和肌纖維含量的變化也輕微，脂肪含量相對的減少。

３.由於微波能穿透一定厚度的物質進行處理，微波乾燥、脫水的效率是傳統方法的幾倍至幾十倍。同時，它不破壞物質原有的營養成分、色澤和風味。

４.微波處理物質的同時也對物質進行滅菌防黴。利用微波的非熱效應（生物效應），可在相對低溫下，對物質進行迅速的滅菌處理，大大延長物質的保存期和減少對防腐劑的使用。

解凍處理：冰凍肉類、海鮮、食品等  

微波在製藥與化學工業的應用

微波在乾燥某些對溫度敏感的化學產品工程上，由於其加熱的優雅性及均勻性，已經成功取代傳統的加熱方法。，

 微波加熱在製藥與化學工業的應用適用於：

１.烘乾溫度敏感化學品，藥粉、藥丸等。

２.濃縮一些對溫度敏感的藥水或化學液體。

３.除了水分之外，微波也可在各種液體的燃點下蒸發溶劑。

４.口服液，保健飲料，中西藥材，藥粉的滅菌。

１.傳統加熱溫度控制，常出現在預設溫度值上下飄移現象，微波加熱根據反潰

  信號迅速調整功率輸出，因此溫度控制精准，沒有溫度上下飄移的情況發生。

２.微波高功率密度，產品加熱非常迅速，從而縮短加工時間，因此設備占地面

  積大量的減縮。

微波在木材業應用

微波木材乾燥機，可以生產出高品質的木板，而且生產速度比傳統烘乾房還要快速，緊湊的設備可大量節省占地空間。微波尤其最適合於後段的乾燥工程，因為微波可以輕易快速的移出產品內部殘留的幾%水分，而且不會傷害幾乎快幹的木板表面。主要原理是，微波乾燥所需的熱量並非由木材外表傳入，微波直接透過木材，由內部所含的水分直接吸收發熱，它沒有傳統乾燥表面受熱而變焦的現象，因此利用微波乾燥木材比傳統方法更為優越。它不但乾燥速度快，而且烘乾的木材品質好，生產過程靈活，節約能源。

微波木材乾燥機並不意味取代傳統乾燥機，但是更適合於

１.昂貴的木材試片，不可能由傳統烘房乾燥。

２.少量的木板，使用龐大的傳統烘房烘乾很不經濟。

３.傳統烘房很難烘乾木板內部殘留的幾%水分。

４.木板經由傳統烘房烘乾後，放置一段時間後會有回潮現象，木板要使用時只

  能使用微波乾燥機再度烘乾。

使用微波乾燥木材的優點

高產品品質
由於微波同時穿透木材內外各部分，再加上輸送帶的運行，木材的各部分因此發熱與乾燥都均勻。故經微波處理的木材少變形，乾燥品質高。同時微波對木材有滅菌殺蟲和防黴的作用，因此微波處理可延長木材及木材產品的保存期與壽命。

乾燥迅速，操作簡單，使用靈活
微波乾燥木材的速度比傳統乾燥法快幾十倍。設備的操作及生產過程也比其它乾燥方法簡單。使用方面也較為靈活與方便，它隨時可以處理少量多樣的木材。

維修方便
工業微波設備，根據客戶提出的使用要求，設計製造出微波電源和微波發射腔，加熱箱。它們的壽命長，採購方便，價錢低，換置容易。只要經過短期的培訓，即可自行長期進行維修和檢測。

高經濟效益
微波烘乾設備比傳統烘乾燥方法更能有效地利用能源。而且，它占地面積小，不需要鍋爐，硬水處理等設備。因此，微波木材烘乾的投資和操作費用比傳統方法來得低，經濟效益十分明顯。

微波在玻璃纖維、紡織業的應用

微波乾燥在玻璃纖維、化纖維、和棉紡織業也得到很廣泛的用途。它能有效地快速乾燥玻纖和棉紗同時也解決了發黴的問題。

在乾燥紡織品方面，微波也解決了因水分分佈不均勻，而造成乾燥後產品色澤不均勻，或外表加熱過度變焦的缺點。這是巧妙利用微波選擇加熱的特性，含水率較高的部分會吸收較多微波能量，最終達到一致的烘乾效果。也適合地毯及毛巾等熱傳導困難材料烘乾

其它工業上的用途

微波用途廣泛。本公司還生產其它工業用途的微波設備：

１.比起傳統式污泥烘乾機，微波乾燥工業污泥更快速更節能，大幅降低工業

廢棄物處理成本。

２.微波可以乾燥發泡乳膠床墊、蚊香、纖維板、工業陶瓷等的烘乾。

工業微波發泡乳膠烘乾機

簡介

工業微波發泡乳膠烘乾機，乃專為排除發泡乳膠內殘留水分的烘乾系統。

一般在發泡乳膠產品的生產過程中，最後使用清水來洗去注模時所使用的化學藥品。然後經過高壓滾筒擠壓或離心脫水機，排出大部份的水分，所殘留的水分通常很低。但由於發泡乳膠本身不是一種良好的導熱體，加上殘留的水分不多，要把產品內部的水分烘乾又不傷害產品表面，是既費時又可能影響產品品質的過程。

我們的生產的微波發泡乳膠烘乾機，專為解決這些問題而設計。微波的電磁場穿透發泡乳膠產品的整體，只針對產品內部水份加熱乾燥，而不是單在表面加熱，因此烘乾速度遠超越傳統烘乾機，同時產品幹度內外均勻，色澤自然，品質高超。

主要特點

可任意擴充提高生產量：元件式的箱體設計，允許在必要時擴充，簡單的提高烘乾機的生產量。

輸送帶式設計：輸送帶式設計，可配合現有的生產設備，如卷狀發泡褥片生產設備等，形成一條完整的生產線。

控制容易：微波處理產品的時間，功率大小等，可根據含水量高低相對應的調整，確保產品品質。

機器可立即啟動：微波烘乾機可根據實際需要暫態開機，無須升溫待機時間。

能源效率高：微波只加熱產品，對烘乾機內的空氣或箱體不起作用。此外冷卻磁控管排出的熱氣還加以利用，加強了烘乾效益，提高了處理速度。

經濟有效：
１.節省人工：烘乾機只需兩個人便可操作，非熟練工亦可輕易勝任。

２.投資成本低：無須鍋爐設備及蒸汽輸送管線，烘房建築等。

３.占地小：微波乾燥機比相同產量的傳統烘乾機占地小。

４.低能源耗損：烘乾機可有效的轉換能量，同時擁有較高的處理和反應速度，能量的消耗遠遠低於多數傳統烘乾機。

操作簡單、保養容易：不需要產品置放架，只需將產品排列於乾燥入口輸送帶上，進入烘乾機內烘乾，然後在出口端將產品卸下。除了定期檢查輸送帶的磨損之外，磁控管是耗損件，而磁控管的壽命一般都長於5000工作小時。

健康的操作環境：無廢氣，低噪音，相對優雅的工作環境，提高操作員的工作效益。

提升產品品質：特有的箱體設計確保產品快速且均勻地加熱乾燥，微波屬於低溫烘乾，傳統烘乾所固有的缺點，如產品表面容易過熱變焦黃，都可避免。此外，微波烘乾的產品收縮均勻且沒有難看的印痕。