微波蜂窩陶瓷乾燥機-60KW出力－fongyo

外型

入口

本機用於生產汽機車尾排氣管淨化器內，蜂窩陶瓷載體之乾燥. 本機具有快速乾燥、收縮率低、高產品良率、等特點，乾燥後在載體表面塗覆貴金屬型和稀土元素，過度金屬等覆合製成的催化劑，將汽機車尾排氣中的CO，HC，NOx等有害成份等，通過催化燃燒分解原理達到國際規定的排放標準. (照片中之機器於2002年底安裝於,山東濟寧台資遠東科技公司)

操作盤

蜂窩陶瓷載體

技術規格

構造方式	模組組合式
機器總長度	16M
入口有效寬度	500m/m
入口有效高度	200m/m
輸送方式	可微波POLY輸送帶
可調式微波發生器數量	30個
不可調式微波發生器數量	30個
微波總出力	58KW

乾燥例1

被乾燥物	蜂窩觸媒載体
被乾燥物單位重量	5kg/個
乾燥處理數量	37個/小時
乾燥處理重量	183kg/小時
初期含水率	25%
殘留含水率	<3%
水份蒸發速率	40kg(大約)/小時
乾燥時間	105分鐘

乾燥例2

被乾燥物	蜂窩觸媒載体(∮151＊200mm)
被乾燥物單位重量	2kg/個
乾燥處理數量	426個/小時
乾燥處理重量	725kg/小時
初期含水率
殘留含水率	<3%
水份蒸發速率	80kg(大約)/小時
乾燥時間	17分鐘

與傳統烘乾法比較
◆不良率低於3.5%.
◆空間使用率少於50%.
◆乾燥時間只要傳統烘乾法的1/100.

其他
◆補助熱風=80~150℃,風速=0.3~2.0M/秒貫通載体.
◆使用射頻烘乾蜂窩陶瓷觸媒載体時,會有電場電力線密度底部大於上部現象發生,產生乾燥后載体上面部份含水率大于下面,因此造成成品直徑上大下小現象.
◆乾燥末段載体水份很少時,因為有含水率上下不均勻的現象,往往會使具有導電性質的(石墨)增孔劑,超越100℃,到達有機結合劑的燃點250℃,引發載体自然現象,增加電場電力線密度均衡板的工藝,則可降低此風險.
◆微波功率密度選取3kw/kg,最終含水率可達±0.3%以內,大於此標準會增加載体變形及龜裂現象,但是運用良好微波遮蔽工藝,可將功率密度提升到5kw/kg.